为了应对这一挑战，SKF开发了S2M磁悬浮轴承，该轴承为高速天然气透平膨胀机提供了一种更可靠、无润滑油的解决方案，该方案对位于乌兹别克斯坦的机械设备至关重要，由于涡轮膨胀机将安装在位于沙漠中的偏远天然气处理厂，那里的维护成本很高，因此无润滑油、免维护便成为了最大的优势之一。
SKF S2M磁力轴承组包括两个带内置探测器的径向轴承（150mm）和辅助（备用）轴承，以及一个能够承受高轴向载荷的推力轴承，轴承具有加强的绝缘层，可承受酸性气体的恶劣环境，与含油轴承单元相比，磁力轴承无润滑油，对工艺流体没有污染，而且因为不需要润滑，也没有机械接触轴承单元，所以几乎不需要维护。
SKF S2M磁力轴承单元也是一个强大的诊断工具，通过集成传感器监测轴振动和温度，这些传感器需要单独指定并安装在含油轴承单元上。“多年来，Turbogaz一直与SKF磁力机电（S2M）密切合作，为涡轮膨胀机配备磁性轴承”，Turbogax首席执行官Kuprygin先生说，“我们的第一个联合项目是开发一台日产量为900万立方米的涡轮膨胀机组，该机组于2007年投入商业运营，自那以后已经连续运行了4.2万多小时，自第一个试点项目启动以来，Turbogaz已经在25台涡轮膨胀机组中安装了磁悬浮轴承”。
世界上第一台磁悬浮轴承涡轮膨胀机于1988年调试，法国公司S2M率先采用了这项技术，当时是SKF的子公司，如今，全球有500多台透平膨胀机配备了SKF S2M磁悬浮轴承，已逐渐成为了透平膨胀机的行业标准，应用于包括气体处理、露点控制、乙烯生产等机械设备中。
