市场上常见的有两种类型的润滑剂,即润滑油和润滑脂,为您的应用选择合适的润滑剂取决于几个因素,包括机器类型、轴承类型、尺寸、温度、负载条件、速度范围、操作条件(如轴的振动和水平/垂直方向)和外部环境等,在大多数情况下,选择正确润滑剂的最佳方法是遵循轴承制造商的建议。
但是,由于制造商给出的是理论润滑剂,而在实践中,理论不一定是正确的,实践才是检验真理的唯一标准,因此要以实际情况为主要依据,一般来说,当使用最少量、最轻的润滑油来润滑时,轴承运行得最快,摩擦最小,除非应用中特别要求,或者轻型润滑油不能满足要求时,应使用较重的润滑剂。
润滑油由天然矿物油(含有防止氧化和生锈的添加剂)或合成油组成,通常用于高温或高转速应用中,常用的四种油包括石油、柴油、硅酮和氟碳化合物,合成油中的碱通常是用于冷和低扭矩条件的聚α烯烃(PAO)、聚亚烷基二醇(PAG)、酯和硅酮,它们非常相似,但各种类型的油都有其独特的性能,不能互换。
在为轴承指定合适的机油时,粘度是关键特性之一。一个很好的经验法则是,低粘度流体像水一样稀,高粘度流体像糖蜜一样浓。工程师用赛博尔特通用秒(SUS)和厘斯(mm2/sec,cSt)表示流体的流动阻力,不同温度下粘度的差异就是粘度指数(VI),油的粘度与它所能产生的油膜厚度有关,而油膜厚度对轴承滚动部分和滑动部分的分离至关重要。
虽然高转速和高温应用中,润滑油是最佳的选择,但80%至90%的轴承运行在一般的转速和常温中,因此使用润滑脂即可,相比润滑油,润滑脂可以更好地粘附在轴承表面,使用寿命更长,而且不易从旋转部件中流失或喷出,保持时间更长,维护的要求更少。
润滑脂由三种成分组成,即添加剂(通常是防锈剂)、基础油和增稠剂,当您选择润滑脂润滑剂时,需要注意的是,基础油的粘度(称为“基础油粘度”)决定了润滑膜的形成方式。根据美国国家润滑脂研究所(NLGI)的说法,润滑脂的稠度等级表明润滑脂在轴承内的流动和分散方式。
重要的是要记住,无论您选择哪种类型的润滑剂,随着时间的推移,它都会自然失去润滑性能,如果没有在经验丰富的润滑服务的帮助下正确维护,最终将导致轴承故障。如果您想了解更多关于轴承故障是什么,以及在您的设施中可能遇到的不同类型的信息,请直接咨询我们。