在完成上一遍文章《轴承座如何安装？轴承座安装前检查及准备工作介绍》撰述的检查工作后，即可进行轴承和相关部件的安装工作，轴承和相关部件的安装位置关系如上图所示。
在轴上安装普通的轴承时，应使用液压机将轴承缓慢地压入，切记不要用锤子敲，否则会破坏轴承内部结构，导致轴承过早损伤，关于这一块的内容，可参考文章《轴承如何安装？轴承安装准备，及圆柱孔轴承安装要点简介》。
在轴上安装带适配器的轴承时，则复杂一些，但相对于普通轴承，虽然复杂，但安装更简单（听起来很矛盾，但确实如此，工序复杂，安装简单），具体的流程如下：
（1） 安装工作前，用干净的工厂布清除轴和套筒孔面上的机油。压装前，在螺母的锥度、螺纹和倒角面（见上图）上薄薄地涂抹高粘度矿物油，尤其是在大型轴承的这些区域，需涂抹二硫化钼膏，这样可以防止擦伤，并便于拆卸轴承。
（2） 参考轴承尺寸详情中的B1、B2或B3参数，将适配器安装到正确的位置，将适配器套管安装到轴上时，请使用平头螺丝刀打开狭缝，以便于安装，如上图所示。
（3） 将轴承安装在轴上的适配器套筒上，应尽可能拧紧，以便轴承内圈完全座合在适配器套筒上的锥形部分上。
（4） 轻轻拧紧螺母，直到套筒固定在轴上。
（5） 完全拧紧调心球轴承时，确保其径向间隙约为安装前的一半，对于调心滚子轴承，在用测厚仪测量其径向间隙的同时拧紧螺母，以达到上表中提供的径向内部间隙值的减少值，确保已安装的调心球轴承可以用手平稳转动（如上图、下图所示）。
（6） 要拧紧螺母，请使用下图所示的活动扳手，用锤子和冲子拧紧螺母时，确保冲子上的碎屑不会进入轴承。
（7） 如果难以用手拧紧大型轴承，请使用液压螺母或柱塞，以便于组装（如下图所示）。
（8） 确保轴承间隙符合规定，然后弯曲垫圈上与螺母圆周上的切口相对应的一个凸耳，以保持调整（如下图所示），不要松开螺母，以便切口与凸耳匹配。
（9） 当大型轴承安装到轴上时，其外圈将因自身重量而变形为椭圆形，变形轴承最低点的间隙测量值将大于真实间隙，因此，请切记，此时测量径向间隙值将导致拧紧量过大。
（10） 孔径44 mm以上的大型轴承使用的适配器为锁定板类型，对于这种布置，首先拧紧螺母，然后将锁板安装到螺母上的切口中，，不要松开螺母，以使切口与锁板匹配，锁板在切口中就位后，用弹簧垫圈和六角螺母固定调整。
